刮研后的鑄鐵平臺表面平整度更好，接觸更加好，接觸點(diǎn)更多，而且有一定硬化表面加強(qiáng)耐磨能力的作用。用刮刀以人工方法修整工件表面形狀、粗糙度等，叫刮研。

一、細(xì)刮的目的在于增加表面精度，對尺寸的影響很小，所以要注意刃口的鋒利光滑，并跟平板傾角成5°。

二、刀跡要小，約3mm寬、6mm長，每刀都應(yīng)該在點(diǎn)上，先在點(diǎn)前面落刀，在點(diǎn)中間用力下壓，過點(diǎn)抬起。刮時要按點(diǎn)的大小，亮暗而分輕重，大的亮點(diǎn)全刮，中等點(diǎn)中間挑開，分成兩個小點(diǎn)，小的黑點(diǎn)可以留著不刮，小的亮點(diǎn)輕輕刮掉，這樣大刮研點(diǎn)變成小點(diǎn)，中刮研點(diǎn)分成兩個小點(diǎn)，原來的小刮研點(diǎn)變成大點(diǎn)，原來沒有刮研點(diǎn)的地方也會出現(xiàn)點(diǎn)。

三、細(xì)刮時應(yīng)該注意溫度的變化，如果鑄鐵平板的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么鑄鐵平板基本不會產(chǎn)生變形，但如果平板的某一部分被太陽光直接曬著，或者附近有火爐等熱源，那么鑄鐵平板就會產(chǎn)生變形。

四、鑄鐵平板互相研磨時，由于本身剛度和重量的影響，底部的支點(diǎn)（三條腿）上的受力，往往會產(chǎn)生平板的變形。

五、刮研的點(diǎn)越多，刀跡應(yīng)越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點(diǎn)不深，顯示不明顯，而且點(diǎn)容易磨掉，一般在0.003mm左右。

六、細(xì)刮結(jié)束時，鑄鐵平板每25mm2的方框中將有25~30個刮研點(diǎn)，承壓面積約20%，平直性達(dá)到每300mm，誤差不大于0.0037mm。